Digitálny flexotlačový stroj

Od roku 1987 sa Ruian Guotai Plastic Machinery Co., Ltd. zrodila pod múdrosťou a víziou našich otcov a otvorila legendárny kurz, ktorý trval 38 rokov. Počas tohto takmer 40-ročného vývoja spoločnosť Cathay Pacific vyrástla zo začínajúceho malého podniku na giganta na výrobu plastových strojov s reputáciou na medzinárodnej scéne. Naša továreň sa nachádza v malebnom meste Ruian a má rozlohu 26,{5}} metrov štvorcových a predstavuje inovácie, technológiu a profesionalitu.
Naša produktová rada je rozsiahla, najmä vrátane stroja na vyfukovanie fólií, stroja na výrobu vreciek, tlačiarenského stroja, stroja na fóliu so vzduchovými bublinami, stroja na výrobu stretch fólie a granulovacieho stroja a mnohých ďalších zariadení na výrobu plastov, každé zariadenie predstavuje našu neustálu snahu o kvalitu výrobkov a technologické inovácie. Vďaka tejto snahe boli strojové produkty Cathay vyvezené do viac ako 50 krajín a regiónov po celom svete, čo nespočetnekrát dokazuje spoľahlivosť a pokročilosť našich zariadení.

Vysoko kvalitná tlač
Flexografia dosahuje trvalo vysokú úroveň kvality tlače naprieč širokou škálou materiálov/substrátov bez potreby špeciálnych náterov, pretože znižuje celkové náklady na jednotku. To je významná výhoda oproti iným tlačovým riešeniam, ktoré môžu mať veľmi úzky pás kompatibilných substrátov.

Vysoká rýchlosť výroby
Flexotlač je rýchla. Lisy vyrobené v rokoch 2000 až 2002 pre priemysel obalovej tlače dokázali zvládnuť priemernú rýchlosť 150 až 300 stôp/m (FPM), pričom 400 FPM je prijateľnou normou. Moderné Flexo lisy zvýšili túto kapacitu na viac ako 600 FPM, čo predstavuje veľkú výhodu pre podniky, ktoré sa rozhodli investovať do novších zariadení. Použitie rotačných tlačových hláv tiež umožňuje tlačiť súvislé vzory, čo je inovácia, ktorá umožňuje tlačiarňam dokončiť komplexné návrhy v rámci jednej tlače.

Mimoriadne všestranný proces tlače
Flexografickú tlač možno použiť v širokej škále priemyselných odvetví, vrátane potlače textilu, tlače obalov, tlače etikiet a ďalších. Všestrannosť strojov znamená, že lisy možno prispôsobiť rôznym typom objednávok, čo dáva tlačiarenským podnikom možnosť diverzifikovať svoju príťažlivosť na trhu a zostať konkurencieschopnými.

Veľmi ekonomický pre strednú a veľkú produkciu
Napriek veľkému pokroku v digitálnej tlači je digitálna tlač stále drahá a pomerne pomalá pre stredné a veľké objemy tlače. Pre mnohých klientov, ktorí stále požadujú stredné až veľké objemy tlače, najmä v oblasti etikiet, vyhráva flexografia a často môže konkurovať Digital aj v malých nákladoch.

Jednorazové náklady na taniere
Nepriaznivci poukazujú na ťažkosti a náklady na vytváranie tlačových platní pre každú flexografickú tlač, no dá sa na to pozerať aj inak. Akonáhle je tanier vyrobený, môže byť použitý neobmedzený počet krát bez ďalších nákladov. To znamená, že čím väčší výtlačok, tým nižšie náklady na jednotku. Ak sa o ne správne staráte, dosky Flexo sa dajú mnohokrát opakovane použiť, takže opakované objednávky je možné vytlačiť s veľmi malou réžiou. To je často priaznivo porovnateľné s dizajnom a časom nastavenia potrebnými pre digitálnu tlač, najmä pri krátkodobej tlači náročných na prácu.

Flexibilita in-line konverzie
Čas cyklu sa drasticky skráti vďaka kapacite in-line konverzie, ktorá je prirodzenou súčasťou mnohých moderných Flexo lisov. To znamená, že väčšinu tlačových úloh je možné dokončiť jedným prechodom. Flexografické tlačiarne môžu integrovať aj mnoho ďalších druhov in-line procesov, vrátane sieťotlače, horúcej fólie, studenej fólie, digitálnej tlače, variabilnej dátovej tlače, laminácie, vkladania brožúr, vkladania RFID, viacvrstvovej tlače a tlače na zadnej strane. Je tiež možné nanášať základné nátery, nátery, lepidlá a laky in-line, čím sa skracuje celkový čas dokončenia.

Možnosť tlače na širokú škálu substrátov
Flexografické tlačiarne sa dokážu prispôsobiť na tlač na veľmi širokú škálu substrátov vrátane papiera, lepenky, fólie, plastovej fólie, celofánu, recyklovaných substrátov a rôznych textílií.

Možnosť použitia rôznych typov atramentov a sušiacich systémov
Atramenty a sušiace systémy sa vyvinuli v komplexnosti a efektívnosti popri samotnej technológii flexografickej tlače. Moderný flexografický lis môže používať rôzne farby na vodnej alebo rozpúšťadlovej báze. Efektívne sušiace mechanizmy – či už používajú ohrievače vzduchu, IR alebo UV sušičky – môžu zvýšiť rýchlosť pásu, znížiť celkovú spotrebu energie a znížiť spotrebu atramentu. Tlačiarne majú prístup k potenciálne neobmedzenému počtu farieb vďaka jednoduchému miešaniu moderných atramentov. Je možné vytvoriť presné a opakovateľné farebné receptúry, ktoré si zachovajú vernú konzistenciu aj pri použití na viacerých substrátoch, napr. firemné značkové farby používané na etiketách, obaloch potravín a textíliách.

Jednoduché použitie a údržba
Jedným z argumentov v prospech digitálnej tlače je údajne ťažkopádny čas nastavenia, ktorý si vyžadujú flexotlačové stroje. Aj keď to tak mohlo byť za starých časov sádzania, moderné stroje Flexo majú v skutočnosti veľmi krátky čas nastavenia a zmeny úlohy, vylepšený najnovšími systémami servopohonov. Okrem toho vám lis Flexo zaistí dlhú životnosť výroby – a pôsobivú návratnosť investícií – s relatívne malými požiadavkami na údržbu, pokiaľ je jednotka pravidelne servisovaná.

Rýchlosť
Mnohí si dajú po dlhej tlači pauzu. A ak čakanie na chvíľu môže spôsobiť poškodenie tlačových návlekov a valcov. Objímky a valce sa musia po vybratí z lisu ihneď vyčistiť, kým farba nezaschne a vytvrdne.

Použite správny čistiaci roztok
Vyčistite správne flexo návleky a taniere. Neponáhľajte sa. Nie je to jednoduché, hodiť naň nejaké chemikálie rozpúšťajúce atrament. Existujú rôzne čistiace roztoky, ktoré fungujú dobre s rôznymi typmi atramentov. Pretože niektoré atramenty nevyžadujú použitie prchavých chemikálií.

Vyhnite sa použitiu oderu
Pozor, gumené návleky s potlačou sú odolné, no zároveň majú mäkký povrch. Drsné čistiace nástroje a podobné metódy môžu odstrániť gumový povrch elastomérových a fotopolymérových tlačových produktov. Pri čistení nosičov obrázkov nepoužívajte drsné materiály ako kov alebo drôt. Na odstránenie prebytočného atramentu a nečistôt sa odporúča použiť kefku s mäkkými štetinami. Kefy na prírodné vlasy fungujú dobre a uľahčujú čistenie.

Suché na vzduchu
Vzduch pôsobí magicky. Nepoužívajte vzduchovú hadicu, pretože nečistoty vo vedení sa prichytia pomocou sušiacich rukávov alebo dosiek. Hlavným účelom je udržať povrch čistý od nečistôt, ktoré ovplyvňujú kvalitu tlače.

Skladovanie
Na uskladnenie čistých návlekov a dosiek musíte počkať štyri hodiny, aby sa zabezpečilo, že sa rozpúšťadlá a iné tekutiny odparia. Tiež ich zabaľte papierom alebo fóliou s čiernym podkladom, aby ste blokovali ozón a UV žiarenie, pretože môžu zmeniť fyzikálne vlastnosti. Je veľmi dôležité skladovať pri správnej teplote a musí mať vhodné podmienky.